采用彩色觸摸顯示器，全中文顯示。測(cè)量過(guò)程自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便，用戶只需裝好氧彈并輸入相關(guān)數(shù)據(jù)即可自動(dòng)完成測(cè)量全過(guò)程，降低人為誤差。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后內(nèi)置微型打印機(jī)自動(dòng)打印彈筒、干基高位、分析基高位、分析基低位、收到基發(fā)熱量，結(jié)果清晰明了，并自動(dòng)存儲(chǔ)近200次的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，以便查詢。實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合國(guó)標(biāo)GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》的要求。適用于固態(tài)、液態(tài)以及生物質(zhì)燃料可燃物質(zhì)的發(fā)熱量測(cè)定。

技術(shù)參數(shù)：

1. 一體化結(jié)構(gòu)，彩色觸摸顯示屏，全中文顯示，內(nèi)置微型打印機(jī)；

2. 熱容量:約10500J/K, 熱容量穩(wěn)定性<0.2%;
3.溫度測(cè)量范圍:0℃~65℃,溫度測(cè)量分辨率:0.001℃；
4. 測(cè)溫誤差：每 5 ℃溫升范圍內(nèi)精度 + 0.003 ℃
5.線性度:每 5 ℃溫升范圍內(nèi)≤ 0.08% 
6. 測(cè)試時(shí)間：約15min
7. 外水筒容量 約 51L ;內(nèi)水筒容量 約 2.3L 
8. 點(diǎn)火電壓：AC24V,點(diǎn)火時(shí)間：5S 
9. 氧彈使用鎳鉻鉬合金耐壓20MPa，充氧壓力：2.8～3.0Mpa，大3.2Mpa;
10.采用智能MCU構(gòu)成嵌入系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后能自動(dòng)存儲(chǔ)近200次的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可隨時(shí)查詢打印;
11.電源 220V±10% ，功率： 30W 
12.外形尺寸:  660×500×540（長(zhǎng)×寬×高）mm                    
13.重量:   約 30Kg

工作原理及結(jié)構(gòu)：

0.9~1.1g的待測(cè)物放入熱量坩堝（耐熱、抗腐蝕）中，坩堝置于加有2.8~3.2MPa氧氣的氧彈內(nèi)，放入熱量?jī)x內(nèi)筒，內(nèi)筒加有定量蒸餾水，可燃物點(diǎn)燃釋放的熱量蒸餾水，根據(jù)水溫的上升量及量熱系統(tǒng)的熱容量，即可計(jì)算出可燃物的發(fā)熱量。

量熱儀主機(jī)結(jié)構(gòu)：殼體，水箱，控制系統(tǒng)，用戶接口等部分 ,水箱采用不銹鋼制成雙層筒套。

使用說(shuō)明:

全自動(dòng)量熱儀的安裝與實(shí)驗(yàn)

1.使用前的準(zhǔn)備 
開(kāi)始檢查：全自動(dòng)量熱儀在運(yùn)輸過(guò)程中可能受到損傷，因此開(kāi)箱后應(yīng)仔細(xì)檢查全自動(dòng)量熱儀外表是否有損傷的地方，是否缺件。 量熱儀應(yīng)安裝在無(wú)強(qiáng)烈空氣對(duì)流、不受陽(yáng)光直射、溫度變化不應(yīng)超過(guò)1℃的房間里，室溫在15~30℃范圍內(nèi)為宜。
2.安裝調(diào)試 
將量熱儀放置于水平的地面或工作臺(tái)上，接上電源。加入水溫與室溫相當(dāng)?shù)恼麴s水，加至溢水口有水溢出。  全自動(dòng)量熱儀的哪家的穩(wěn)定  全自動(dòng)量熱儀的哪家的穩(wěn)定

儀器使用菜單

儀器主界面		系統(tǒng)設(shè)定菜單
數(shù)據(jù)處理菜單		系統(tǒng)測(cè)試菜單

系統(tǒng)設(shè)定菜單：

【熱容量】： 熱容量后面白色顯示框，彈出鍵盤(pán)，可輸入熱容量，系統(tǒng)熱容量，與所測(cè)發(fā)熱量的值呈正比例關(guān)系。輸入標(biāo)定出的熱容量的平均值，存儲(chǔ)&返回，保存并返回系統(tǒng)主界面。
【標(biāo)準(zhǔn)熱值】：標(biāo)準(zhǔn)熱值后面白色顯示框，彈出鍵盤(pán)，可輸入標(biāo)準(zhǔn)熱值。 標(biāo)定儀器時(shí)使用的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的熱值，根據(jù)所使用的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的包裝上的數(shù)據(jù)，直接輸入，返回，保存并返回系統(tǒng)主界面。
【注水時(shí)間】：注水時(shí)間后面白色顯示框，彈出鍵盤(pán)，可輸入注水時(shí)間。 內(nèi)筒注水時(shí)間，注水時(shí)間關(guān)系到實(shí)驗(yàn)精度，一般設(shè)定為淹沒(méi)氧彈為宜。根據(jù)氧彈體積及電壓高低，輸入合適的值，存儲(chǔ)&返回，保存并退回上級(jí)菜單
【排水時(shí)間】：排水時(shí)間后面白色顯示框，彈出鍵盤(pán)，可輸入排水時(shí)間。 設(shè)置適當(dāng)排水時(shí)間，排除內(nèi)筒試驗(yàn)用水。
【點(diǎn)火熱】：點(diǎn)火熱后面白色顯示框，彈出鍵盤(pán)，可輸入點(diǎn)火熱。點(diǎn)火產(chǎn)生的熱量，出廠時(shí)定為150J，點(diǎn)火絲與棉線的長(zhǎng)短如無(wú)改變，一般無(wú)需改變。如需改變，輸入新值，存儲(chǔ)&返回，保存并退回上級(jí)菜單
【添加物值】：添加物值后面白色顯示框，彈出鍵盤(pán)，可輸入添加物值。對(duì)于熱值較低的煤炭或其他可燃物，需要添加輔助燃燒物質(zhì)以測(cè)定樣品能夠充分燃燒。輸入添加物的熱值（單位為 J/g）, 存儲(chǔ)&返回，保存并退回上級(jí)菜單
【打印模式】：打印模式，后面的數(shù)字在0和1之間切換， 0：表示自動(dòng)打印，即試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)打印試驗(yàn)結(jié)果，1：表示手動(dòng)打印，試驗(yàn)結(jié)束后不打印結(jié)果，可通過(guò)打印 手動(dòng)打印。
【打印格式】：打印格式，后面的數(shù)字在0和1之間切換 0：標(biāo)準(zhǔn)格式 1：精簡(jiǎn)格式，僅對(duì)發(fā)熱量有效

數(shù)據(jù)處理菜單：

硫氫水直接影響到高低位發(fā)熱量，輸入硫氫水，彈筒熱量（單位：j/g）,開(kāi)始計(jì)算，可計(jì)算出高低位熱量，單位，可在大卡、焦耳/克、兆焦/千克之間切換。使用該功能，可以在硫氫水沒(méi)有做出的情況下行發(fā)熱量的測(cè)定。待硫氫水?dāng)?shù)據(jù)做出后，在該功能下在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。 輸入彈筒熱量，開(kāi)始計(jì)算，相應(yīng)的結(jié)果就顯示在計(jì)算結(jié)果框內(nèi)。打印，可以打出您處理過(guò)的數(shù)據(jù)。查看數(shù)據(jù)列表可以切換到數(shù)據(jù)庫(kù)，查看歷史記錄。

系統(tǒng)測(cè)試菜單：

點(diǎn)火測(cè)試，MCU發(fā)出點(diǎn)火指令，接通點(diǎn)火回路。用以檢測(cè)點(diǎn)火電路。
攪拌測(cè)試，MCU發(fā)出攪拌指令，接通攪拌。用于檢測(cè)攪拌電路。
注水測(cè)試，MCU發(fā)出注水指令，驅(qū)動(dòng)注水泵工作。
排水測(cè)試，MCU發(fā)出排水指令，驅(qū)動(dòng)排水泵工作。可用于儀器外筒加水。
停止測(cè)試，結(jié)束所有功能測(cè)試。
3.在坩堝中稱取粒度≤ 0.2mm分析試樣 0.9-1.0g （到 0.0002g ），如果做易于飛濺的試樣或不易燃燒的試樣，可用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊后放入坩堝中，用一張擦鏡紙，把試樣放在紙上，然后包嚴(yán)壓緊，對(duì)特別難燃燒的試樣也可用苯甲酸做添加物并把充氧壓力提高到 3.2Mpa 。
4.卸下氧彈帽，將彈頭部分置于彈頭支架上，將長(zhǎng)約 70mm 的鎳鉻點(diǎn)火絲兩端裝入電極，注意保持良好接觸。并注意勿使點(diǎn)火絲接觸坩堝或彈筒外壁，以免形成短路，導(dǎo)致點(diǎn)火失敗。在中間位置系上棉線，與坩堝內(nèi)的試樣接觸。 
5.在彈杯中加入 10 毫升蒸餾水，小心的將彈頭放入彈杯中，旋緊彈帽，然后充氧，直到壓力達(dá)到 2.8-3.0MPa ，充氧時(shí)間不得小于 15 秒，當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力低于 5Mpa ，充氧時(shí)間應(yīng)酌量延長(zhǎng)，壓力降到 4.0 MPa 以下時(shí)，應(yīng)更換新的鋼瓶氧氣。

裝氧彈		充氧
放氧彈		點(diǎn)觸摸屏操作按鍵，開(kāi)始實(shí)驗(yàn)