煤樣檢測設(shè)備在測硫測試中是比較復(fù)雜的，因為樣品很簡單。但是每個環(huán)節(jié)的維護是*的，那個環(huán)節(jié)錯了，都很容易出不來硫含量或測量不。為了充分了解微機定硫儀測量不的原因。根據(jù)日常實驗室檢測中出現(xiàn)的問題，小編為大家總結(jié)了一下七點原因。
 

　　1.煤炭化驗設(shè)備微機定硫儀的實驗室環(huán)境較差，所以實驗室的溫度應(yīng)單獨控制在一個房間。
 

　　2.煤樣制備的質(zhì)量影響著硫的測定結(jié)果。煤樣制備的目的是將采集到的煤樣經(jīng)過破碎、混合、收縮，制成具有代表性的煤樣進行分析。煤樣應(yīng)規(guī)定的標準樣品制備系統(tǒng)及時的分析煤樣品,如果沒有按照程序,如沒有分裂成比例,并使其在空氣干燥的條件,沒有磁鐵吸鐵屑在煤樣例中,不碎煤樣品小于0.2毫米,不會得到的測量結(jié)果,所以煤樣質(zhì)量。
 

　　3.廢樣和標準樣選擇不當。在儀器開始檢測前，應(yīng)先做一個廢樣，然后做標準樣，標準樣合格后再做測試樣。如果所有標準樣品的含硫量都很高，而被測樣品的含硫量很低，由于校正系數(shù)不一致，測量結(jié)果會產(chǎn)生誤差。
 

　　4.電解槽一般用于分析碘化鉀、溴化鉀、冰醋酸蒸餾水的配置，儲存在陰涼陰暗的地方。樣品多次測定后，電解質(zhì)中會產(chǎn)生硫酸，也會導(dǎo)致測定結(jié)果較低。
 

　　5.試驗煤樣粒度不均勻，代表性不夠強;由于煤的粒度和灰分不均勻，當樣品粒度不均勻時，測定結(jié)果的精度會較差。因此，在制作分析樣品時，要充分研磨、篩分，以提高其均勻性。稱量樣品應(yīng)適當，均勻分布。樣品的非代表性導(dǎo)致結(jié)果的偏差或測量值的不穩(wěn)定性。
 

　　6.硫磺測試過程是高度標準化的。如果不按照國家標準和規(guī)定進行操作，數(shù)據(jù)的性將不可避免地受到影響，儀器將被損壞。
 

　　7.在試驗過程中，當電解槽的熔板有灰或黑色沉淀物時，會造成氣路堵塞，使測量結(jié)果偏低;電解池的指示電極由于暴露在空氣中也容易受到污染，所以電解池沒有及時清理也是一個關(guān)鍵原因。